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電鍍廢水除鎳樹(shù)脂的工藝流程與種類(lèi)

發(fā)布時(shí)間: 2023/6/23  點(diǎn)擊次數(shù): 369次      文件下載    

電鍍廢水除鎳樹(shù)脂的工藝流程與種類(lèi)

產(chǎn)品名稱(chēng):

D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

 

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi),也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化藥物的分離提純等

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱(chēng)

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/13659-2008

外觀

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

H+

含水量  

45-55

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥10.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥4.2

濕視密度 g/ml

0.72-0.82

濕真密度 g/ml

1.14-1.20

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.70

磨后圓球率

≥90.00

使用參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱(chēng)

指標(biāo)

pH范圍

5-14

高使用溫度

100

轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運(yùn)行流速 m/h

15-30


 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鎳樹(shù)脂的工藝流程與種類(lèi)混床是混合離子交換柱的簡(jiǎn)稱(chēng),是針對(duì)離子交換技術(shù)所設(shè)計(jì)的設(shè)備。所謂混床樹(shù)脂,就是把一定比例的陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂混合裝填于同一交換裝置中,對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換、脫除。由于樹(shù)脂的比重比陰樹(shù)脂大,所以在混床內(nèi)陰樹(shù)脂在上陽(yáng)樹(shù)脂在下。


  一般陽(yáng)、陰樹(shù)脂裝填的比例為1:2,也有裝填比例為1:1.5的,可按不同樹(shù)脂酌情考慮選擇。混床也分為體內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運(yùn)行及整個(gè)再生過(guò)程均在混床內(nèi)進(jìn)行,再生時(shí)樹(shù)脂不移出設(shè)備以外,且陽(yáng)、陰樹(shù)脂同時(shí)再生,因此所需附屬設(shè)備少,操作簡(jiǎn)便?;齑蔡幚砉に嚨脑O(shè)備包括混合離子交換器和體外再生設(shè)備。其中體外再生設(shè)備主要包括樹(shù)脂分離器、陰(陽(yáng))樹(shù)脂再生器、樹(shù)脂貯存塔、混雜樹(shù)脂塔和酸堿再生設(shè)備。國(guó)內(nèi)混床處理工藝主要特點(diǎn)體現(xiàn)在樹(shù)脂分離再生工藝上。樹(shù)脂的分離再生工藝有三種。

混床樹(shù)脂

  一、混床樹(shù)脂的預(yù)處理

  1、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理:將樹(shù)脂置于潔凈的容器中,用清水漂洗,直到排水清晰為止。用水浸泡樹(shù)脂12~24小時(shí),使樹(shù)脂充分膨脹。如為干樹(shù)脂,應(yīng)先用飽和氯化鈉溶液浸泡,再逐步稀釋氯化鈉溶液,以免樹(shù)脂突然急劇膨脹而破碎。用樹(shù)脂體積2倍量的2~5HCl溶液浸泡樹(shù)脂2~4小時(shí),并不時(shí)攪拌。然后用低純水洗滌樹(shù)脂,直至溶液PH接近于4,再用2~5NaOH溶液處理,處理后用水洗至微堿性,再一次用5HCl溶液處理,使樹(shù)脂變?yōu)闅湫?,后用純水洗至PH=4,無(wú)Cl-即可。

  2、陰離子交換樹(shù)脂預(yù)處理:與陽(yáng)離子樹(shù)脂相同,只是在樹(shù)脂用NaOH處理時(shí),可用5~8NaOH溶液,用量增加一些,使樹(shù)脂變?yōu)镺H型后不要再用HCl處理。如果樹(shù)脂量少,及要求較高時(shí),在水洗后,增加一步醇洗,效果會(huì)更好一些。

混床樹(shù)脂

  二、混床樹(shù)脂的裝柱

  將交換柱洗去油污雜質(zhì),用去離子水沖洗干凈,在柱中先裝入半柱水,然后將樹(shù)脂和水一起倒入柱中。裝柱時(shí)應(yīng)注意柱中的水不能漏干,否則,樹(shù)脂間形成氣泡,影響交換效率。

混床樹(shù)脂

  三、混床樹(shù)脂的清洗、出水

  裝柱完成后,先用純水按出水順序流過(guò)交換柱,初出水含有裝柱過(guò)程混入的雜質(zhì)應(yīng)棄去,待出水達(dá)到要求后,即可通入原水,進(jìn)行正常的制水。

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